條形鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為灰鐵的優(yōu)勢，條形鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵是在凝固過程中經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變，用于生產(chǎn)條形鑄鐵平臺(tái)鑄件的鐵基合金的總稱。其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11。概括地分，鑄鐵可分為五種基本類型：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵和特殊性能鑄鐵。條形鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)平板灰鑄鐵的性能（主要包括力學(xué)性能和鑄造性能）灰鑄鐵的力學(xué)性能。

對(duì)于條形鑄鐵平臺(tái)這種對(duì)材質(zhì)要求不高的鑄件，選用高性能材料。它既不能充分發(fā)揮材料的潛力而且費(fèi)用昂貴，因此常選用灰鑄鐵，這是因?yàn)椋?span>

1、灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng)?？膳c剛相比。一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件。

2，灰鑄鐵中具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口感受。

3、灰鑄鐵具有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件，比如測功器鑄鐵平臺(tái)。既能吸收機(jī)器振動(dòng)的能，從而起到阻尼的作用，這也是灰鑄鐵一項(xiàng)很重要的性能

4、灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí)，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是很好的潤滑劑。而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。

5、鑄鐵平臺(tái)具有良好的導(dǎo)暖性能，用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的汽缸體，汽缸蓋時(shí)，可迅速到處大量的熱量。這種良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的

6、鑄鐵平臺(tái)在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時(shí)。具有加載次數(shù)增加，應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少的特性。鑄鐵平臺(tái)是利用這種特性，可通過過精加工前次數(shù)的預(yù)加載，獲得高的鑄件穩(wěn)定性

7、條形鑄鐵平臺(tái)具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，與鑄鋼相比。融化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單，在鑄造性能方面?；诣T鐵液的流動(dòng)性良好，鑄件不易開裂。http://www.chinaweiyue.com/

條形鑄鐵平臺(tái)是指具有片狀石墨的鑄鐵，主要成分是鐵、碳、硅、錳、是應(yīng)用廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80以上。

為了提高條形鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，其工作精度，建議對(duì)刮研深控制在0.02mm以上，這樣可條形鑄鐵平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。鑄鐵途徑放置作業(yè)高度因平穩(wěn)結(jié)實(shí)，高度因適合鏟刮人員的作業(yè)高度，過高或許過低都會(huì)構(gòu)成作業(yè)人員易疲乏，作業(yè)質(zhì)量和功率大幅度降低。刮研作業(yè)中，研具的拖動(dòng)和吊裝因留意。

鑄型條件鑄型鋼度的大小將影響條形鑄鐵平臺(tái)，特別是球墨鑄凝固過程中型壁遷移的大小。鑄型鋼度因造型緊實(shí)度及鑄型種類不同而異，應(yīng)根據(jù)條形鑄鐵平臺(tái)的要求及實(shí)際生產(chǎn)情況，合理地選擇鑄型種類，在可能的情況下，增加鑄型的剛度，鑄型散熱條件。

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