條形鑄鐵平臺工藝原料、設(shè)計(jì)規(guī)范到達(dá)了，就到了下一個(gè)的一項(xiàng)工藝了。這項(xiàng)工藝就是回火處理。一般的用戶不知道大型鑄鐵平板到底回火了嗎？不是熟行人員根本就發(fā)覺不出，這兒我為這些問題困擾的用戶講一下這兒邊的一些訣竅，回過火的渠道是出現(xiàn)一點(diǎn)淡紅色，眼觀上一看是白里透紅，這是由于鑄造時(shí)五大元素合理的體現(xiàn)。假如用戶有用的條形鑄鐵平臺不容易觀察的話，也可以用聲響辨別，回過火的產(chǎn)品聲響動(dòng)聽、洪亮有一種相關(guān)聯(lián)的回聲。購買過的企業(yè)用戶也可對自己所購買的渠道產(chǎn)品進(jìn)行一下測驗(yàn)，尤其對一些重型渠道，我所引薦的辦法是很準(zhǔn)的。這種辦法也是一種省勁、的辦法。
澆鑄條形鑄鐵平臺時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。當(dāng)鐵水澆入條形鑄鐵平臺砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。鑄造鑄鐵平臺，條形鑄鐵平臺時(shí)剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；驐l形鑄鐵平臺砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)。
條形鑄鐵平臺在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法防止的。一起條形鑄鐵平臺消費(fèi)廠家一般都會在條形鑄鐵平臺上規(guī)劃起重孔，它的出現(xiàn)能夠防止條形鑄鐵平臺出現(xiàn)變形造的條形鑄鐵平臺作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
條形鑄鐵平臺足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由條形鑄鐵平臺件澆注高度和澆注零碎構(gòu)成的壓力。如該壓力砂粒間隙之間毛細(xì)景象構(gòu)成的抵抗壓力。金屬液毛細(xì)管的潤濕角；r爲(wèi)毛細(xì)管半徑。就會構(gòu)成條形鑄鐵平臺機(jī)器粘砂。靜壓力頭500mm,條形鑄鐵平臺鑄造用砂又較粗，少數(shù)會發(fā)生機(jī)器粘砂，除非上涂料。條形鑄鐵平臺上式亦闡明：越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易發(fā)生機(jī)器粘砂。
條形鑄鐵平臺澆注方面防止熱裂的方法是選用高溫出爐、低溫澆注，條形鑄鐵平臺澆注速度先快后慢的原則。但考慮到降低澆注溫度，關(guān)于薄壁件易產(chǎn)生冷隔、澆不足等問題，所以根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特色，應(yīng)別離按以下方法出產(chǎn)為好。在澆注薄壁與桿狀（扳手、銜接桿、鉗子）鑄件時(shí)，鋼水的澆注溫度控制在1540C左右，型殼的溫度大于650C,即要求紅殼澆注。關(guān)于壁厚大于20毫米的鑄件，條形鑄鐵平臺的澆注溫度選擇在1530C左右，條形鑄鐵平臺型殼的溫度在400C以下，乃至可冷殼澆注。
安裝條形鑄鐵平臺的鑄造碾砂工序的質(zhì)量控制用于鑄造條形鑄鐵平臺的型砂功能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，用于鑄造條形鑄鐵平臺型砂有具有杰出的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷胍院筮M(jìn)行調(diào)拌。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，這樣做使型砂具有松散性，
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