鑄鐵試驗臺架（威岳機械廠家生產(chǎn)）是用于工件及零部件的劃線、研磨工藝加工和測量是檢驗機械零件平行度和直線度等形位偏差的測量基準。鑄鐵試驗臺架在使用時要行安裝調(diào)試。然后，把檢驗平臺的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺的工作面；工件的重量不可以超過平臺的標準載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形損壞，無法使用。

鑄鐵試驗臺架適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。其中鑄鐵試驗臺架對精度要求較高，鑄鐵試驗臺架對精度要求低，鑄鐵試驗臺架一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵試驗臺架選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵試驗臺架中要求高的。

一般鑄鐵試驗臺架的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵試驗臺架工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵試驗臺架精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復，鑄鐵試驗臺架本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵試驗臺架的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

鑄鐵試驗臺架是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。如果調(diào)整溫度的過程中鑄鐵試驗臺架出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，鑄鐵試驗臺架就能恢復，這種現(xiàn)象也可以當做鑄鐵試驗臺架對溫度的適應階段。

鑄鐵平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

使用前要對鑄鐵圓形平板表面進行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會影響測量精度，還有平臺會因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進行修整。鑄鐵試驗臺架有較高的性和微觀質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達標，使用壽命也會隨之延長，另外就是操作不當以及其它外界原因可能會導致平臺表面有局部變形的現(xiàn)象，會嚴重影響測量精度，因此要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免耽誤整體工作。

鑄鐵平臺制定工藝路線的一般原則如下

1、先加工基準面零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

2、劃分加工階段加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯問題等。

3、先孔后面對于方箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

4、主要表面的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），應放在工藝路線后階段進行，以免光整加工的表面，由于工序間的和安裝而受到損傷。

上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵試驗臺架機械加工工藝流程的制定，一般可分為兩個步驟。首先是制定鑄鐵平板加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的所用設備、工序尺寸和工藝裝備以及工時定額、切削規(guī)范等。這兩個步驟是互相聯(lián)系的，應進行綜合分析。

鑄鐵試驗臺架工藝路線的制定是制定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個工作面的加工方法，確定各個工作面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。

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