pcba電路板清洗方式介紹

在PCB板生產(chǎn)制程中，PCBA電路板清洗是比較重要的一步，如果不能有效保證電路板表面的清潔，則電阻和漏電會導(dǎo)致電路板失效，對PCB板的使用壽命有很大影響。那么pcb線路板如何清洗呢？　下面小編就給大家分享pcba電路板清洗的幾種方式：

1.溶劑清洗

用于焊接過程中無清潔助焊劑或無清潔錫膏，焊后直接進(jìn)入下一工序清洗，溶劑清洗技術(shù)是目前z常用的一種替代技術(shù)，尤其是移動通訊產(chǎn)品基本上是一次性使用的方法來代替ODS。溶劑清洗主要用于溶劑溶解去除污染物。溶劑清洗由于其揮發(fā)快、溶解性強(qiáng)等特點，要求設(shè)備簡單。

2.半水基清洗

主要采用有機(jī)溶劑和去離子水，加一定量的活性劑、添加劑組成的清洗劑。這種清洗介于溶劑清洗和水清洗之間，這些清潔劑是有機(jī)溶劑、易燃溶劑、閃點高、毒性低、使用安全、但必須用水沖洗，然后晾干。

3.水基清洗技術(shù)

水基清洗技術(shù)是未來清潔技術(shù)的發(fā)展方向，建立純水水源和排放水處理車間是必要的。以水為清洗介質(zhì)，在水中加入表面活性劑、助劑、緩蝕劑和螯合劑，形成一系列水基清洗劑?？梢猿ニ軇┖头菢O性污染物。

4.全氣動清洗

全氣動清洗適用于鋼網(wǎng)、銅網(wǎng)、微孔網(wǎng)以及晶圓盤等各類網(wǎng)板的清洗；同樣也適用于PCB電路板、夾具、刮刀等類似產(chǎn)品及器具的清洗。全氣動清洗和超聲波清洗有哪些優(yōu)劣勢，大家應(yīng)該很清楚了。全氣動清洗比超聲波更安全，清洗效果更好，自動化程度高，且不會損傷鋼網(wǎng)。

5.超聲波清洗

超聲波清洗機(jī)利用超高頻在液體介質(zhì)中轉(zhuǎn)化為動能的作用，產(chǎn)生空化效應(yīng)，形成無數(shù)無數(shù)的微小氣泡，然后撞擊物體表面，使表面污垢脫落，從而達(dá)到清洗的效果。因為它是通過液體，只要液體能接觸到的表面就可以清洗到位，不留死角。超聲波清洗可以同時在多個物體的每一個表面上工作。這是非常有效和快速，可以清洗約15分鐘。利用超聲波清洗的優(yōu)點是它可以有效的還原，提高焊盤和元件的能力，并減少電磁干擾。

以上就是pcb電路板清洗的幾種方式，希望能給大家多一些了解或幫助。

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